материали

Защо избрахме да работим с:

През последните десетилетия консумацията на енергия се увеличава с високи темпове. Успоредно с нарастващата консумация се увеличават и цените на енергийните източници.

Възниква необходимост не само да се намали енергийната консумация, но и да се повиши енергийната ефективност, така че да се предотвратят както големите натоварвания на енергийните захранващи системи, така и на замърсяването на околната среда.

Топлоизолацията на сгради е един от приоритетите в съвременното строителство, не само поради икономическия аспект за намаляване на разходите за енергия, а и заради опазване на околната среда и защита на конструкциите от външни влияния.

Съвременните топлоизолационни материали са екологично чисти продукти, разработени за бързо и лесно полагане и издръжливи във времето. Още повече, обикновено цената на изолационния материал представлява не повече от 3-5% от общата стойност на сградата, като този разход се възстановява само за няколко години с намаляването на разходите за енергия.

Най-общо предимствата от използване на топлоизолационни материали могат да бъдат обобщени както следва:

• Намаляване на топлинните загуби с 30-80% в зависимост от вида и дебелината на използвания изолационен материал;
• Намаляване на замърсяването на околната среда, поради намаления разход на енергия;
• Осигуряване на здравословна и комфортна среда, в следствие намаляване температурната разлика между повърхността на стените и вътрешността на помещението до не повече от 30 градоса.
• Намаляване на предпоставките за образуване на мухъл или конденз в помещенията;
• Защита на строителните конструкции от атмосферни и други агресивни влияния.

Подходящата дебелина на топлоизолационните материали е основен фактор и се пресмята на база утвърдените норми за проектиране на топлоизолации на сгради приети от МРРБ 1999 г.

• външни стени К = 0,50 ( W/m2 0C)
• покриви и тавански плочи К = 0,30 ( W/m2 0C)
• подове над неотопляеми сутерени К = 0,50 ( W/m2 0C)

Най-използваните в строителството видове топлоизолационни материали са:

• експандиран пенополистирол (EPS) TУК
• екструдиран пенополистирол (XPS) ТУК
• минерални вати (MlW) ТУК

Какво е:

Стиропор

Стиропорът (пенополистиролът) е един от най-добрите топлоизолационни материали. Произвежда се от полистиролови гранули, които под въздействието на гореща пара се раздуват (експандират) и след това се формоват на блокове. Впоследствие те се нарязват на плочи с различна дебелина - най-често от 10 до 500 mm. Той има много добър коефициент на топлопроводност 0,034 - 0,038 W⁄m.K. На цвят е бял, има зърнеста структура и е много лек - масата му е в границите 15-40 kg⁄m³. Стиропорът с най-малка обемна маса съответно има най-добри топлоизолационни свойства и, обратно, повишаването на обемната маса и съответно подобрените механически показатели (издържливост на напрежение на натиск и огъване) го правят механически по-пригоден да понася натоварвания, но и по-лош изолатор - в посочените граници.

Гранулите съдържат до 98 % въздух и само 2 % се пада на полистирола, изграждащ техните стени. Съществено свойство на стиропора е, че има отворена клетъчна структура, поради което той не е напълно непроницаем срещу преминаване на водни пари през него. Отличава се с малка хигроскопичност (0,05-0,2 %), а водопоглъщането му е не повече от 2-3 % от обема.

Стиропорът е крехък материал с ниска механична якост. Затова винаги трябва да се взимат специални мерки за защита на изолационните плочи срещу механично увреждане. Освен това той е лесно запалим, освен когато е специално произведен с повишена пожароустойчивост. Затова трябва да се взимат специални мерки за защита на изолацията срещу запалване, а при сгради, по-високи от два етажа, следва да се предвижда и защитен слой с дебелина 40-50 mm, изпълнен с масивни, негорими строителни материали.

За повишаване на пожароустойчивостта плочите стиропор се обработват със специални противозапалителни вещества. В резултат на това запалената плоча загасва сама след отстраняване на източника на пламъка.

Към недостатъците му трябва да се прибави и това, че гризачите нападат изолацията от стиропор, поради което се налага и защита срещу тях, която най-често се прави с метална рабицова мрежа. Бързо се разтваря от органични разтворители и съответно се поврежда при съприкосновение с тях.

Листовете стиропор се режат лесно с обикновена ножовка за метал, а най-добре е това да става с просто приспособление, използващо нагрят съпротивителен проводник (например кантал).

В европейските страни стиропорът, заедно с плочите от минерална вата, е най-използваният материал за външна топлоизолация на стени. Причина за това е способността му да пропуска водните пари, т.е. топлоизолацията не пречи на стените „да дишат". Съдържащата се или попаднала в тях влага постепенно се изпарява в околното пространство без опасност от замръзване през зимата и последващо разрушаване. Това качество на изолацията от стиропор е особено важно при новопостроени сгради, чиято строителна конструкция съдържа много влага.

Той се използва също за подпокривна топлоизолация и на други места, където може да бъде конструктивно защитен срещу механическо натоварване. За изолация на въшни стени е необходима обща дебелина на изолационния пласт 5-6 cm.

Екструдиран пенополистирол

Преценен комплексно, това, безспорно, е най-добрият, но същевременно и най-скъпият топлоизолационен материал с коефициент на топлопреминаване 0,025 - 0,033 W⁄m.K. Механически той е многократно по-устойчив в сравнение със стиропора - якостта му на натиск е 0,25 N⁄mm2 или, иначе казано, при равномерно разпределен натиск издържа около 25 тона на m²!

Произвежда се от гранули полистирол по метода на екструдирането. В резултат на това има напълно затворена клетъчна структура, практически не поема влага и не я пропуска през себе си, не променя размерите си, не се рони и не е установено стареене на материала. Не се напада от гризачи и в него не се развиват микроорганизми. Тези му качества го правят незаменим при изолация на подови конструкции, когато армираната циментова замазка с дебелина около 40 mm (плаваща замазка) се полага направо върху изолационните плочи, при покривни конструкции, положени директно върху плочите, при изолация на топлинни мостове, когато по продължение на външните стени на кофража за трегери и колони се поставят листове пенополистирол. Той е добро решение и когато се налага вътрешна топлоизолация на сградата. Листовете спират преминаването на водните пари от сградата навън, а поради механическата здравина на материала е необходимо да се защитават механически, включително върху тях може директно да се полага мазилка, да се лепят плочки или даже да се облепват с плътен тапет.

Листовете пенополистирол са изключително подходящи и за подземна топлоизолация на основите на сградите. Те се лепят с разтопен битум, като при ниски подпочвени води може едновременно да изпълняват ролята и на хидроизолация.

Употребата на пенополистирола за топлоизолация откъм външната страна на сградите не се препоръчва, заради неспособността му да пропуска водните пари и те остават затворени в зида.

Пенополистиролът е вносен материал, като всеки производител го оцветява различно - син, зелен, розов и др. Не разполагаме с данни за съществени различия в качествата на продукцията на отделните производители, още повече че почти всички продавани у нас изолационни плочи се произвеждат в южните ни съседки. Плочитe имат различни големини, като типични размери са 250 х 60 cm и 125 x 60 cm. Някои от плочите имат оформени фалцове по кантовете си, така че плътно се застъпват и прилепват една към друга. Други са с набраздена повърхност за по-лесно захващане на мазилка, шпакловка или облицовка с керамични плочки.

Плочите може да се режат с трион, да се коват с пирони или да се лепят със специални лепила за полистирол. За външна изолация дебелината на слоя трябва да бъде 5-6 cm.

Революционен топлоизолационен материал от NEOPOR ®

Неопорът (Neopor) е топлоизолационен материал, който се ползва в производството на сребристо-сива пяна за топлоизолационни и звукоизолационни материали, при които топлоизолационният коефициент е много по-добър в сравнение с конвенционалния експандиран полистирол (EPS).

• NEOPOR 2200 за дебели блокове и стенни форми.
• NEOPOR 2300 за блокове и стенни форми с дебелина над 8 мм.
• NEOPOR 2400 за форми с дебелина над 6 мм.

Основната разлика между Неопора (Neopor) и останалите топлоизолационни материали е във вградените графитени молекули. Графитните частици, вградени в структурата на материала, играят много важна роля в процеса на съприкосновение между Неопор (Neopor) и топлинното лъчение. По-конкретно, възпрепятстват преминаването му като отразяват излъчването, намалявайки чувствително топлинното поглъщане на материала. Чрез вграждането на графитени молекули в структурата на полимера се подобряват значително топлоизолационните и шумоизолационните свойства на обикновения пенополистирол, като се постига и качествено ново свойство - радиационната устойчивост.

Графитът със своите уникални свойства отразява и възпрепятства преминаването на инфрачервените и UV-лъчи, което го прави освен прекрасен изолатор и сигурен защитник от проникване на радиация в сградата. Това става при запазена минимална дебелина на платната - 2,5 cm до 10 cm и плътност едва 25 kg/m3 .

Графитът отразява голяма част от слънчевата светлина, като така намалява топлопоглъщането, а освен това чрез опити е доказано и неколкократно увеличеното шумопоглъщане. Като цяло, използването на Неопор (Neopor) в топлоизолацията на сградата повишава с около 70% енергийната ефективност на самата сграда.

За пръв път благодарение на сребърно-сивите гранули употребени в изолационен материал с високи топлоизолационни показатели топлоизолационния потенциал на Неопора (Neopor) бе оптимизиран. Топлоизолационните панели произведени от експандиран полистирол (EPS) отговарят на немските изисквания тип 032 за Композитни Системи за Външна Изолация. Ниската топлопроводимост на на панелите 0.032 W/(m.K), може вече да бъде достигната с топлоизолационен материал с плътност 17 kg/m³. Топлоизолационните панели от Неопор (Neopor) от типа 032 демонстрираха, че имат значително по-висок топлоизолационен капацитет от конвенционалния експандиран полистирол (EPS). С Неопор (Neopor) можем значително да увеличим енергийната ефективност на сградите ни и да помогнем за опазването на околната среда.

С цела да се намали топлопроводимостта на 200 кв.м. сухо строителство до 0.032 W/(m.K) с 16 сантиметрова изолация ще са нужни 540 кг суровина за Неопор (Neopor). В сравнение с това, с конвенционален топлоизолационен материал ще са нужни 970 кг Стиропор за постигане на същите резултати за топлопроводимост. Това спестява около 40% от стойността на суровината, а също така и от полезната използваема площ при вътрешната изолация на сградите.

Експандирания Полистирол (EPS) с интегрирани графитни частици се ползва при производството и на изолационни материали, Изолационни Форми за Бетон (ICF) и други видове изолационен оставащ кофраж.

Фибран ЕКО - непрекъсната еволюция в топлоизолацията

Плоскостите FIBRAN ECO от екструдиран пенополистирен представляват термоизолационен материал (XPS), произведен от полистирен и подходящи разбухващи вещества чрез процес на непрекъснато екструдиране, с който се оформя непрекъсната плоскост с желаната дебелина (20-120 mm). След това същата се нарязва и опакова в различни размери и форми по отношение на повърхностите и ръбовете.

Преобладаващата част от масата на крайния продукт се състои от полистирен (PS), термопластичен полимер на стирола, който сам по себе си е съединение на въглерод и водород. Използва се кристално чист полистирен за общо приложение с висока термоустойчивост. Добавят се малки количества от определени адитиви с цел да се улесни производствения процес или за повишаване на свойствата на крайния продукт - като оцветители и вещества, забавящи горенето. Пенообразуването се постига с добавяне на физически разбухващи вещества, около 5-8% от общата маса. В съответствие с най-новите наредби на ЕС, ФИБРАН използва вещества /газове, които не оказват вредни въздействия върху предпазващия от УВ лъчения стратосферен озон (ODP=0) и имат минимален принос към "парниковия ефект" (нисък GWP) без компромис с термоизолационните свойства на продукта.

Произведеният материал е втвърдена, хомогенна и устойчива пяна със затворени (> 95%) полиедрични клетки, вариращи от 0.1 - 0.4 mm в диаметър и с дебелина на стените само 1 микрометър. Съответно, само 3% от обема на продукта представляват твърдо вещество, като останалите 97% са заети от газ.

Плоскостите FIBRAN ECO се характеризират c:

• Отлични изолационни характеристики
• Много ниска водоабсорбция и влагоабсорбция
• Висока механична устойчивост
• Много висока якост на натиск
• Абсолютен стабилитет на размерите
• Хомогенна плътност на цялата маса
• Устойчивост на киселини и основи
• Устойчивост на климатични промени